食品饮料净化车间设计流程：
食品饮料净化车间设计要点：
1、 整体平面设计时要将洁净生产区和一般生产区明确区分。
2、 清洁区域内宜分割为不同功能区域，避免人员交叉流动。
3、 室内空气应从洁净区域流向污染区域。
4、 百级净化车间应采用单向流，
5、 洁净区与非洁净区压差不低于5Pa。
6、 各房间正、负压设置，需根据各房间用途确定Daer。
7、 如果生产工艺对环境温湿度没有特殊要求时，Ⅰ级、Ⅱ级食品净化车间，温度为20℃-25℃，相对湿度为：30%-65%。Ⅲ级、Ⅳ级食品净化车间，温度为18℃-26℃，相对湿度为：30%-70%。
8、 生产区照度大于200LX，检验区照度大于500LX。
9、 噪音不大于60dB（A）。
食品饮料净化车间设计难点：
对于洁净区域的洁净度控制，是食品饮料净化车间的着重点，也是难点，净化车间建设的过程中，要充分考虑气流组织的流向，要从洁净区流向污染区，气流应均匀流向，避免涡流、乱流的形成。其次，设计平面布局过程中要充分考虑人流、物流区分，从源头上避免交叉污染的发生。
食品饮料净化车间设计重要参数：
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