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万级净化车间

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万级洁净为洁净车间生产中比较常见的洁净度,一般对于成产洁净度要求较高的企业普遍采取洁净车间整体万级、局部百级的结合形式。这样的结合形式,既保证了洁净车间的生产工艺中洁净度要求,又节省了能源。

万级净化车间

洁净度为万级是指:空气中的尘埃粒子数能都达到万级洁净标准中的要求。

万级洁净车间设计整体要求为:

1、万级洁净车间空调机组位置应距离交通主干道大于50m。

2、气流组织形式为非单向流。

3、换气次数为15-25次/h。

4、 万级洁净车间整体平面设计时要合理区分洁净生产区、非洁净生产区、辅助生产区、办公区等功能布局。

5、 清洁区域内宜根据工艺要求分割为不同功能区域,避免人员交叉流动。

6、 室内空气应从洁净区域流向污染区域。

7、 生产过程中易产生有毒有害气体的房间应单独布置,并设置但会排风daer。

8、 洁净区与非洁净区压差不低于5Pa。

9、送回风主管设计风速为6m/s-10m/s,支管设计风速为4m/s-6m/s。

10、 各房间正、负压设置,需根据各房间用途确定Daer。

11、 如果生产工艺对环境温湿度没有特殊要求时,冬季电子洁净车间生产区,温度大于22℃,相对湿度为:30%-50%。夏季电子洁净车间生产区,温度约24℃,相对湿度为:40%-70%。

万级洁净车间在设计施工的过程中要注意以下情况:

万级洁净车间要求设计人员选择扩散性能好的送风口,并且充分考虑气流的组织形式,使无尘车间的换气次数、自净时间达到较高水平。无尘车间的洁净度取决于无尘车间的换气次数、气流组织、自净时间。但是换气次数越多,无尘车间的洁净度并不一定越好,因为在保证换气次数的同时要考虑气流组织是否有涡流、乱流的产生,如果有涡流的产生,即使换气次数很大,也不能保证洁净度。此外,自净时间越短越可以说明非单向流无尘车间的气流组织形式设计越合理。

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